【精“瑞”之师】第六期——量产品精益改善攻关团队解锁制造新动能
在个性化需求主导的新制造时代,客户订单呈现碎片化、波动化。面对部分行业订单减少,而其他行业订单无法满足客户需求的困境,制造部联合工程技术中心、品质部、自动化部组成了以"精益改善"为核心战略的量产品精益改善攻关团队,通过对产线实施精准改造,提高设备利用率,同时通过削减人员降低,提高单位工时产值,实现2024年度年度综合收益增长,为存量设备效能提升探索出新路径。
01 突破兼容瓶颈,释放产能潜力
困局:某产线仅能生产某03型号单品,某02产品订单量大,需要依赖手工线满足客户需求,效率影响极大。
破局:通过兼容性识别,实现双品共用,并实现快速换型。
成效:
◼ 日产能得到提升,增幅17%
◼ 人员配置得到优化
◼ 单线年成本得到节约

02 跨界适配,激活闲置设备
困局:某产品专用自动线面临全年订单不足困境。
破局:重构送料系统与工艺参数,适配家电产品生产。
成效:
◼ 每月产量得到增长,设备利用率提升至50%以上
◼ 避免设备闲置损失,年折旧成本转化效益约60万元
03 自动化升级,削减人力成本
困局:公司三款产品依赖人手动绕线。
破局:开发多机种兼容自动绕线机,集成智能换型系统。
成效:
◼ 人员需求下降,节约率85%
◼ 年节约人力成本约50万元
04 免调攻坚,提升生产效率
困局:产线免调几乎为0,人员进行全部调整,效率损失严重。
破局:通过对部品精度提升,过程参数固化,提升设备免调指数。
成效:
◼提高每日人员效率,年成本得到节约
这场始于效率困局的改善,不仅创造了经济上的收益,也探索出一套精益改造的方法论,培养了一批技术骨干。
在此,我们要向量产品精益改善攻关团队学习,坚持以客户为中心,以追求卓越的积极心态,不断拼搏创新,在团队合作中取得显著的成果,相信在2025年他们将继续为公司创造更大的价值。
精“瑞”之师栏目将持续深挖和宣传优秀团队/个人的精彩高光事迹,给“创新”以舞台,让“卓越”被看见。我们下一期见!
这场始于效率困局的改善,不仅创造了经济上的收益,也探索出一套精益改造的方法论,培养了一批技术骨干。
在此,我们要向量产品精益改善攻关团队学习,坚持以客户为中心,以追求卓越的积极心态,不断拼搏创新,在团队合作中取得显著的成果,相信在2025年他们将继续为公司创造更大的价值。
精“瑞”之师栏目将持续深挖和宣传优秀团队/个人的精彩高光事迹,给“创新”以舞台,让“卓越”被看见。我们下一期见!